一、Q941F46-16 DN65襯PTFE電動襯氟球閥簡介：

閥芯與閥座的密封是球面線接觸，靠偏心實現(xiàn)自鎖，密封副在啟閉的全過程幾乎不接觸，只在啟閉的瞬間，才會接觸并閘緊實現(xiàn)零泄漏，確保動靜密封處無任何泄漏點。閥座上的結(jié)垢或其他堆積物，閥芯在接觸閥座的過程中，具有強力清除結(jié)垢的能力。

二、密封材料：

（1）聚四氟乙烯

聚四氟乙烯（PTFE-F4）具有優(yōu)良的耐熱性和耐寒性，并具有不粘性、良好的自潤滑性和低摩擦系數(shù)（0.05）等特點，但是有冷流傾向。可長期工作在-250~260℃之間，可承受5MPa載荷，密度為2.2g/cm3，導(dǎo)熱系數(shù)為0.25W/（m.c），線膨脹系數(shù)為（10~15）×10-5/℃，抗拉強度為10~30MPa，彈性模量為400MPa，抗壓強度為710MPa，彎曲強度為14MPa。能耐濃酸、濃堿、強氧化劑（如王水）和任何濃度沸騰的氫氟酸等介質(zhì)。

（2）聚三氟氯乙烯

聚三氟氯乙烯（PCTFE-F3）具有優(yōu)良的耐寒性，強度和硬度高，尺寸穩(wěn)定性好，無冷流傾向。使用溫度在-195~120℃，密度為2.1g/cm3，導(dǎo)熱系數(shù)為0.058W/（m.c），線膨脹系數(shù)為（415~710）×10-5/℃，抗拉強度為35~40MPa，彈性模量為1300MPa，抗壓強度為50~70MPa，彎曲強度為70MPa。能耐較高溫下的無機酸、較低溫度下的鹽溶液強氧化劑，也能耐室溫下的大多數(shù)有機介質(zhì)。

（3）聚全氟乙丙烯

聚全氟乙丙烯（PFEP-F46）具有和耐低溫性能，可在-85~205℃范圍內(nèi)長期工作，密度為2.1g/cm3，導(dǎo)熱系數(shù)為0.25W/（m.c），線膨脹系數(shù)為（9.5~19.6）×10-5/℃，抗拉強度為19~20MPa，抗壓強度為710MPa，彎曲強度為14MPa。具有與聚四氟乙烯相當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)穩(wěn)定性，能耐各種濃度的無機酸、堿、醇、酮、烴類、鹵代烴、芬烴、油脂和去污劑等。

（4）聚酰胺

聚酰胺（N1010）在常溫下具有較高的抗拉強度，良好的沖擊韌性，高的硬度和疲勞強度，特別是性和自潤滑性能，低摩擦系數(shù)（0.03）等特點。密度為1.5g/cm3，導(dǎo)熱系數(shù)為0.25W/（m#c），線膨脹系數(shù)約為10.5×10-5/℃，抗拉強度為196MPa，彈性模量為1300MPa，抗壓強度為310MPa，彎曲強度為310MPa，耐化學(xué)性能良好，耐弱酸、弱堿和一般溶液，耐油性能。

（5）對位聚苯

對位聚苯（PPL）具有性，耐化學(xué)腐蝕性，抗溶劑性，自潤滑性，耐輻射性，低摩擦系數(shù)（0.13）等特點。密度為2g/cm3，線膨脹系數(shù)約為5.1×10-5/℃，硬度為80HS，抗拉強度為16MPa，抗壓強度為48MPa，彎曲強度為28MPa。能耐硫酸、氫氟酸等強酸強堿的腐蝕。

三、Q941F46-16 DN65襯PTFE電動襯氟球閥特點：

1、：閥體內(nèi)腔及球體均包襯2.5～3㎜厚的F46或F4，能耐酸、堿、耐強腐蝕。

2、采用軟密封閥座，密封性能好。

3、體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單，安裝維修方便。

4、流阻小，流通能力大。

5、如配用閥門定位器，可實現(xiàn)比例調(diào)節(jié)。

6、該閥可配的電動執(zhí)行機構(gòu)。

四、注意事項：

(1)必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。

(2)分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用工具。

(3)裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃氣）等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

(5)分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

(6)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

(7)清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。

(8)新零件在裝配前也需清洗干凈。

(9)使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

(10)裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。

技術(shù)性能參數(shù)：